「改善 改革 革命」
從最近的機場出發向東駕車行駛約需20分鐘即可達到鴻海煙臺工廠。在佔地面積相當於70個東京巨蛋的巨大工廠中,在入口處寫著一行用醒目紅色書寫的標語——「改善 改革 革命」,體現了鴻海專注生産的堅強決心。
負責動作檢查的質量工程師(鴻海煙臺工廠) |
「裝得再細緻一些」,身著淡藍色工服的生産管理工程師把20名工人叫到一起,正在進行耐心指導。除了藍色工服的生産管理工程師,還有穿黃色工服的質檢工程師,穿粉色工服的負責修理,共有150名工程師。他們站在工人旁邊,隨時檢查有無問題。
「只要有一點小問題,我們都能馬上解決」,負責生産現場綜合管理的副經理張明傑信心滿滿地説。生産時間從上午7:40到下午6:40。在把問題當場解決之後,還要在收工前對當天的所有問題進行總結。次日開工以後,生産線的線長聚到一起,研究改良的實行方案。
工廠的生産線自動化也在同時進行。2015年2月開始量産時,每小時僅能生産5台,如今已經翻倍,達到每小時10台。
100台翩翩起舞的Pepper
「♪Ma-ia-hii~Ma-ia-huu~」
在最終組裝後的檢查工序中,Pepper伴隨著輕快的音樂「翩翩起舞」。當然這並不是在娛樂。而是為了檢測機器人的各個部位及傳感器能否正常運轉。
「生産機器人是一個巨大的挑戰」,以煙臺工廠為中心統管鴻海消費電子産品事業群(簡稱CCPBG)的副總經理林峰涵表示。Pepper是鴻海首次生産的大型産品。
質檢時隨著音樂跳舞的機器人「Pepper」 |
「可動性」是機器人與電子産品的一大不同之處。為保證各個部位順利運轉,鴻海在各個部位安裝的印刷配線板上苦下了一番功夫。目前,10%以上的産品仍需重制或調整,但這一比例已有望控制在5%以下。
此外,工廠的産能也將提高。組裝工人將從現在的約700人增至1000人。並通過引進一部分自動化裝置等措施,將每小時産能增至15台。
鴻海希望在中國掌握機器人製造技術的訣竅,作為代工企業進一步騰飛。據國際機器人聯盟統計,中國的工業機器人的生産臺數在2013年已經超過了日本。此外,鴻海量産Pepper將為中國構築人形機器人的生産基礎。以製造機器人為拿手絕活的日本絕不能掉以輕心了。
鴻海精密工業強大的奧秘
善於抓住家電産品和IT機器等的商機,靈活應對製造商榮枯盛衰的生産體制,是鴻海精密工業強大的奧秘。自2005年投産,鴻海的煙臺工廠已有了10年的歷 史。歷經從個人電腦到液晶電視、遊戲機等業務變遷,煙臺工廠最近又將觸角伸展到了機器人製造。供貨對象的重心也由索尼、任天堂等外國企業轉向了海信集團等 中國企業。
煙臺工廠是鴻海消費電子産品事業群(簡稱CCPBG)的主力工廠。面積僅次於生産「iPhone」的鄭州工廠,以及生産「iPad」的成都工廠,在中國排第三。
煙臺工廠在生産索尼産品時曾經滿負荷運轉,擁有10萬多名員工。受索尼家電業務萎縮的影響,現在的員工規模減半,還剩5萬人左右。供貨企業也增加了海信等 中國企業。就在此時接到了人形機器人Pepper的訂單。據介紹,由於鴻海還能製造印刷基板和樹脂零部件,因此選擇在這裡生産Pepper。
消費電子産品事業群副總經理林峰涵認為:「煙臺工廠的優勢在於緊鄰日本。因為需要和軟銀等保持密切合作,所以煙臺工廠最終成為pepper的製造基地。」林峰涵希望通過生産Pepper,加強與日本企業的合作。
日本經濟新聞(中文版:日經中文網) 多部田俊輔 煙臺報導